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行业动态

选择锤式破碎机锤头要关注锤头的材质及适用的物料

    锤式破碎机锤头损坏过快的原因处理物料自身的因素外,还包括破碎作用状况对锤头的影响。
    物料化学成分中硅,硅对锤头具有很强的腐蚀性,使锤头快速磨损。硅含量越高,锤头使用寿命就越短。理想的情况是物料中硅含量低于2%。同时物料抗压强度高低和锤头使用寿命密切有关。抗压强度越高,易碎性越差,锤头使用寿命就越短。理想的情况下物料抗压强度低于120MPa。
    破碎作业状况对锤头寿命的影响主要表现在:
    破碎机的入料粒度,出料粒度对锤头影响大。
    雨季和潮湿的原料对锤头使用寿命有很大影响。


    破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短,对锤头使用寿命有很大影响。
    锤式破碎机锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面,对锤头使用寿命有很大影响。
    老式的破碎机一般是采用高锰钢的锤头,这种锤头在物料破碎时使用周期短、耐损,耐磨度不够。随着技术的发展,先后出现了高锰钢锤头和双合金锤头。双合金锤头,通常有三种形式:其一是,在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金,提高锤头的抗磨性能;其二是,在铸造时加以控制,提高锤头工作部位的合金(主要是铬)含量;其三是,在锤头工作部位,镶嵌硬质合金棒或合金块。由于镶嵌合金的硬度可以达到HRc56(相当于HB585)以上,所以,就提高了锤头的抗磨性能。
    高锰钢锤头的热处理硬度,提高抗磨性,延长使用寿命。但是由于锰含量和合金元素的提高有一定的限度,因为它们在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性(锤头在工作中断裂会产生非常严重的后果),在选择时要慎重考虑。
    锤式破碎机锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。

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