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锤式破碎机锤头常见问题和改进措施

     锤式破碎机是一种使用时间较长的破碎机,在矿山、机械、冶金、化工等行业中均有非常广泛的应用。锤式破碎机锤头与衬板是破碎物料的主要部件,其设计是否合理极大程度地影响着破碎机的工作效率。

   锤式破碎机锤头在运行过程中存在以下问题:锤头材料采用高锰钢,屈服强度低,在使用过程中易产生塑性流变。在破碎过程中更换锤头周期短,运行成本很大,破碎机的运转效率低;上箱体的细筛板部位是采用20mm铁板,两边各焊一个弧形板,距离为50mm。在锤头旋转的过程中与石灰石撞击破碎,在这个过程中弧形环内边极易被飞溅的石灰石摩损,当磨损严重时,上筛板就会脱落,故增加了检修的工作量。
    改进措施:
    将锤头主体材质改为高锰钢,同时每个锤头顶部镶嵌三块钨钴合金,相间夹角约20度。由于钨钴合金具有了硬度高和耐磨性好的性能,从而可以提高锤头屈服强度和耐磨性。
    将上箱体两边装筛板用的内环去掉,把原来衬板与内环接触的部位采用ZGMn13材质,并加长20mm,从而使衬板直接顶住上筛板。若上筛板部位磨损,可更换整块衬板。
    改进后的锤头与衬板的耐磨性和屈服度明显提高,更换周期变长。此外,弧形板内环采用高锰钢代替,提高了锤头的耐磨性。由于在更换衬板时采用整体更换的方法,因此可比避免因内环磨损后的焊补或更换,锤式破碎机的工作效率得到了大大的提高。

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