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锤式破碎机锤头铸造方法和工艺

    整体铸造法又称为一体铸造法,铸造造型后,熔炼及浇注一种锤头材料,凝固后获得铸态锤式破碎机锤头,高锰钢和合金钢锤式破碎机锤头可以用一体铸造法生产。实际生产中,为了提高生产率,一体铸造法可采用一箱多件或串铸的方法生产锤头。


    双金属复合铸造法是把锤式破碎机锤头的锤柄和锤端分为两个部分分别铸造。锤头部位是主要磨损部位,为提高其耐磨性,破碎物料的锤端部分可采用高硬度耐磨材料,如镶嵌硬质合金或高铬铸铁。为了节约成本和提高锤柄部分的强韧性,锤柄部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。所以复合铸造可以充分发挥各种材料的优良性能,降低生产成本的同时也提高了锤头的使用寿命。双金属复合铸造锤头是提高锤头耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。目前常用的有液-液复合和固-液复合等方法。
    液-液复合法是通过整体铸造获得锤式破碎机锤头,铸造时两台熔化炉要同时工作,同步冶炼两种金属材料。锤柄部分可用铸钢或合金钢,熔化时钢液成分满足要求,脱氧良好后,可先浇钢水;等待一定时间后,再浇高铬铸铁的铁水,充满头部及其冒口部分。液-液复合法为了获得良好铸件,必须严格控制浇注温度和钢液浇注后浇注铁液的等待时间,即在浇注完锤柄后,待柄部浇注的钢液表层有一定厚度的凝固层时再浇铁水,保证不冲混浇注的钢液,使钢与铁液凝固后结合面良好。值得注意的是,高铬铸铁与钢复合铸造时一般应先浇注锤柄部分的钢水,如果先浇注铁水,一般钢水和铁水较难获得良好的复合面,在两种材料的结合区极易产生夹渣、气孔等缺陷。

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